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Reactores

Válvulas de bola para servicio crítico que ofrecen un aislamiento seguro durante reacciones químicas

Los reactores son recipientes diseñados para realizar reacciones químicas que se llevan a cabo en presencia de un catalizador con reactivos en materias primas o reactivos en varias corrientes de alimentación. La actividad en el reactor es el corazón del proceso, y está constantemente intentando maximizar el valor presente neto para una reacción determinada mediante el aumento de la producción en condiciones óptimas. Las reacciones químicas que se producen en el reactor puede ser exotérmicas o endotérmicas.

Las válvulas de aislamiento de servicio crítico se instalan en el comienzo (inyección) y el final (retiro) del reactor. Por lo general, las ubicadas al final del proceso se someten a condiciones adversas que pueden ser muy duras para una válvula común "commodity".

Entre las condiciones típicas que deben manejar las válvulas de servicio crítico cerca de reactores pueden encontrarse las siguientes:
  • Temperaturas/presiones altas
  • Medios abrasivos
  • Lodo viscoso
  • Líquidos ácidos
  • Problemas de velocidad y/o volumen

Nota: Se usan muchos tipos de reactores para distintos procesos, y a continuación se muestran solo algunos ejemplos comunes.


 
Diagrama de flujo del proceso del reactor de lecho fijo
  1. Alimentación o corte
  2. Aislamiento o sellado
  3. Purga o ventilación
  4. Aislamiento del reactor del mezclador
  5. Bloqueo de emergencia del reactivo
  6. Bloqueo de emergencia del producto
  7. Reducción de presión del efluente del reactor

 
Diagrama de flujo del proceso de varios reactores de conmutación de lecho fijo
  1. Conmutación de alimentación
  2. Control de alimentación
  3. Aislamiento de alimentación manual
  4. Conmutación de purga de entrada de gas natural
  5. Control de purga de gas natural
  6. Aislamiento manual de purga de gas natural
  7. Conmutación del efluente del reactor
  8. Conmutación de purga de salida de gas natural
  9. Conmutación de aire de regeneración
  10. Conmutación de salida de regeneración

 
Diagrama de flujo del proceso del reactor de RCC
  1. Purga superior del reactor (automatizada)
  2. Regeneración superior del reactor (automatizada)
  3. Purga de la zona de reducción en espera (manual)
  4. Descarga de residuos del reactor (manual)
  5. Descarga de residuos del reactor (automatizada)
  6. Carga de hidrógeno a la tolva de esclusa 1 (manual)
  7. Ventilación de hidrógeno para la tolva de esclusa 1 y 2 (manual)
  8. Purga de nitrógeno para la tolva de esclusa 1 y 2 (manual)
  9. Catalizador al accionador de elevación 1 y 2 (manual)
  10. Catalizador al accionador de elevación 1 y 2 (automatizada)
  11. Aire a enfriador de regeneración (manual)
  12. Aire al depósito de compensación (manual)
  13. Adición de catalizador fresco (automatizada)
  14. Descarga de catalizador de regeneración desde el depósito de compensación (manual)
  15. Descarga de catalizador de regeneración desde el depósito de compensación (automatizada)
  16. Equilibrio de presión para la tolva de esclusa/accionador de elevación (manual)