Gas a la combustión en flama/despresurización

Válvulas de aislamiento y válvulas de control para la seguridad de los procesos en sistemas de combustión

Proceso

El objetivo de un sistema de combustión en flama es quemar los gases residuales cuya recuperación o retención no es rentable, o que son liberados durante una sobrepresión planificada o no planificada del equipo de planta Los gases residuales son liberados a la combustión a través de los cabezales de combustión, y son quemados a medida que salen del quemador de gases residuales

Uno de los mayores problemas de seguridad que se abordan con el uso de una válvula de aislamiento fiable es la protección contra el retroceso de la llama. En este caso, es necesario un cierre absolutamente hermético. No obstante, si es necesaria la despresurización, se puede requerir una válvula de control rotativa de servicio intenso confiable.

En sistemas donde la relación de descenso de presión está entre 0,5 y 1, los tres elementos que deben controlarse para evitar una falla catastrófica son ruido, absorción de energía y velocidad. En cualquier sistema de combustión de gas, la reducción de presión produce un aumento de la velocidad de flujo volumétrico que debe calcularse y diseñarse en el sistema.

Soluciones de ingeniería

MOGAS ofrece tanto válvulas de aislamiento como de control para lograr seguridad en los procesos importantes en relación con los sistemas de combustión.

En algunos de los sistemas de descenso de baja a media presión, las válvulas de bola de aislamiento y operación rápida se usan en conjunto con disposiciones de tubos múltiples y tuberías en expansión para reducir de manera efectiva la presión y permitir un mayor caudal de volumen. La combustión en flama es una operación intermitente, por lo que una válvula de aislamiento que sea de diseño ‘robusto’, junto con tubos múltiples y tuberías en expansión, puede producir un sistema de descenso de combustión que cumpla los requisitos del estándar API 521. Las válvulas de aislamiento de la serie C de MOGAS están diseñadas para soportar el alto estrés que existe en este tipo de sistema. Se logra mediante bridas para montajes de actuadores integrales, cojinetes de vapor superiores e inferiores, y un diseño general que incluye proporciones grandes para agregar masa al cuerpo y a la bola, lo que da como resultado un producto confiable con bajo costo de propiedad.

Algunos sistemas de combustión requieren un descenso/purga ‘controlado’. En estos sistemas, controlar el descenso de alta presión a la atmósfera requiere una válvula de control que tenga una filosofía de control ‘inteligente’. Las válvulas de MOGAS que incorporan la tecnología FlexStream, con su innovador diseño de elementos internos flexibles, permiten que estos tengan diferentes cantidades de etapas de descenso de presión en los diámetros de sus componentes. Esto permite la mayor atenuación de ruido y reducción de energía, que ocurren al inicio de la combustión. A medida que se reduce la presión en línea con API 521, los elementos internos de FlexStream tendrán la capacidad de flujo cada vez mayor a medida que se abre, permitiendo el paso de una presión más baja y un flujo volumétrico más alto para alcanzar un descenso completo y controlado. Las mismas características se aplican a las válvulas de bola de control FlexStream que se encuentran en el sistema de control de aislamiento con actuador agregado de la serie C, que controla el descenso de combustión durante un periodo especificado.