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Gasificación

Aumento de la confiabilidad operativa de las válvulas de aislamiento durante el proceso de gasificación

El sistema alimentado a concentrados de lodo se desarrollado inicialmente para la industria del carbón y se extendió con éxito al proceso de gasificación de refinado para la producción de hidrógeno, gas sintético (gas combustible de bajo BTU), vapor y energía.

Durante los últimos 20 años, MOGAS ha trabajo continuamente con el principal licenciatario del proceso de gasificación para diseñar tecnologías de internos y revestimientos que aumenten significativamente la confiabilidad operativa de las válvulas de aislamiento críticas. De hecho, en un hallazgo reciente, MOGAS extendió la vida útil del sistema de válvulas de tolva de esclusa para operaciones de anti escorificación de 6 meses a 5 años (y más de 150.000 ciclos de operación), sin fallas en ninguna de las válvulas o actuadores relacionados.

Condiciones operativas:
  • Temperaturas altas: 500 – 900 °F
  • Servicio de escoria fina y gruesa
  • Altos ciclos
  • Condiciones erosivas
  • Variación cíclica de la temperatura
  • Servicio de agua en evaporación
  • Corrosión de cloruros
  • Servicio de oxígeno de alta presión

Diagrama de flujo del proceso de gasificación
  1. VBE del tanque de concentrado
  2. Aislamiento para bomba de alimentación de concentrado
  3. Aislamiento del gasificador
  4. Aislamiento de alimentación de oxígeno
  5. Aislamiento de tolva de esclusa de escoria gruesa
  6. Entrada del tambor de la tolva de esclusa
  7. Salida del tambor de la tolva de esclusa
  8. Aislamiento de descenso de LCV
  9. Aislamiento del tambor de evaporación de aguas negras
  10. Válvula despresurizante de oxígeno
  11. Aislamiento de despresurización de oxígeno
  12. Control de gas sintético a producción