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Autoclave

Válvulas de servicio crítico para aplicaciones de autoclave HPAL y POx en la industria minera

Autoclave usando válvulas de bola de servicio crítico de MOGAS en la aplicación POx.
Muchos de los avances de diseño de MOGAS son resultado directo de la creación de soluciones específicas para enfrentar las condiciones demandantes de los procesos de autoclave.

La lixiviación de ácido de alta presión (HPAL) y la oxidación por vapor (POx) son dos de los métodos de extracción más demandantes en la industria minera, requieren válvulas de servicio crítico con revestimientos confiables y de eficacia comprobada. Se trate de lixiviación con inyección de ácido u oxígeno, las válvulas utilizadas en estas plantas deben soportar concentrados corrosivos y abrasivos, además de temperaturas y presiones extremas.

Durante varias décadas, MOGAS ha sido el principal proveedor de válvulas de bola con asiento metálico de servicio crítico en aplicaciones de autoclave como HPAL y POx. De hecho, la mayoría de las autoclaves en todo el mundo utilizan válvulas de bola de servicio crítico de MOGAS. Un funcionamiento confiable de las válvulas es crucial, ya que estas plantas frecuentemente están ubicadas cerca de los yacimientos metalíferos, algo que dificulta los viajes en caso de que se requieran tareas de servicio. Un medio hostil y condiciones operativas exigentes hacen que un diseño de válvula comprobado y específico para la aplicación sea esencial para el rendimiento económico de la operación.


La mayoría de las autoclaves en todo el mundo utilizan válvulas de MOGAS.

  • HPAL (lixiviación de ácido de alta presión)

    Las válvulas de MOGAS manejan todo el duro sistema de descarga, una de las aplicaciones más exigentes en HPAL.
    Se seleccionaron varias válvulas de MOGAS para manejar todo el duro sistema de descarga, una de las aplicaciones más exigentes en la operación de HPAL.

    Válvulas para lixiviación de ácido de alta presión (HPAL)

    La lixiviación de ácido de alta presión (HPAL) se desarrolló para extraer minerales de yacimientos de lateritas de níquel concentrado mediante la inyección de lixiviación de ácido a alta presión dentro de un concentrado de lodo en un recipiente de autoclave. Las altas presiones y temperaturas operativas, junto al concentrado acídico, crean un ambiente altamente corrosivo y erosivo. Estas condices pueden deteriorar la integridad y las capacidades de sellado de las válvulas inferiores utilizadas en estas aplicaciones.

    Los diseños específicos para cada aplicación, la selección de materiales y los revestimientos propietarios de las válvulas MOGAS tienen una eficacia comprobada para los procesos de autoclave. Debido a que exhiben el doble de resistencia al desgaste y una resistencia a las fracturas significativamente mayor a otros, nuestros revestimientos propietarios poseen una verificada resistencia a la corrosión en ambientes de vapor y concentrados de autoclave.

    1. Drenaje de calentador de AP
    2. Aislamiento de calentador de AP
    3. Aislamiento para bomba de alimentación de concentrado
    4. Aislamiento de ácidos
    5. Descarga de lanza de ácidos
    6. Control de distribución de vapor
    7. Vapor
    8. Ventilación
    9. Despresurización rápida
    10. Descarga
    11. Control de presión del calentador
  • POx (oxidación por vapor)

    El revestimiento patentado de MOGAS es un componente crítico para la confiabilidad en el rendimiento de la válvula.
    La válvula de descarga clase 300 de 10 pulgadas de MOGAS para aplicaciones de POx fue diseñada con puertos de purga.

    Válvulas para oxidación por vapor (POx)

    El circuito de autoclave de oxidación por vapor (POx) es un proceso hidrometalúrgico que recupera minerales de yacimientos de sulfuros mediante la inyección de oxígeno dentro de un concentrado en un recipiente de autoclave. Al operar a altas temperaturas y presiones, el proceso exotérmico de POx genera calor y ácido. Esto crea un ambiente rico en oxígeno donde los componentes requieren materiales exóticos, como súper dúplex y titanio-niobio, con el fin de evitar una ignición.

    En base a análisis de campo, MOGAS comprendió que la importancia de la selección de materiales también puede afectar la geometría de una válvula durante la expansión térmica, lo que potencialmente pone en peligro su integridad de sellado. Los materiales exóticos, los tipos de revestimientos y los métodos de aplicación requieren un gran conocimiento de propiedades metalúrgicas y una comprensión acabada del proceso de POx al oxidar metales como oro, cobre o uranio.

    Gracias a sus años de experiencia en todo el mundo, los ingenieros de MOGAS ofrecen soluciones de válvulas específicas para cada aplicación y revestimientos superiores para resolver inquietudes de seguridad, al tiempo que maximizan la rentabilidad de la planta.

    1. Aislamiento para bomba de alimentación de lodo concentrado
    2. Control de distribución de vapor
    3. Vapor/líquido de templado
    4. Oxígeno
    5. Ventilación
    6. Despresurización rápida
    7. Descarga
    8. Líquido de templado
    9. Vapor
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    Válvulas para procesos de autoclave (EN), Soluciones de ingeniería para la industria de minería y de minerales Destaca el dominio de MOGAS en la industria de las válvulas en las aplicaciones de HPAL y POx a lo largo de 40 años de mejora de rendimiento en la válvula de aislamiento serie C, además de ofrecer un costo total de propiedad económico y una garantía de rendimiento.