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Hidrotratamiento
Ofrecemos las válvulas de adición y extracción del catalizador de mayor calidad para el proceso de hidrotratamiento
El hidrotratamiento, es el proceso más usado para eliminar sulfuro y nitrógeno de corrientes de refinería, con frecuencia requiere la colocación de un sistema de reactor de protección para evitar el envenenamiento del catalizador de hidrotratamiento. A su vez, la recolección de metales pesados en el catalizador con frecuencia puede provocar que el reactor de protección esté fuera de servicio por motivos de mantenimiento.
Ahora, los licenciatarios están desarrollando nuevos métodos para cargar reactores de protección con catalizadores frescos, sin necesidad de desconectar una unidad. Y MOGAS está allí para garantizar que estas innovaciones estén equipadas con válvulas de adición y extracción del catalizador de la mayor calidad.
Condiciones operativas:
- Temperaturas altas: 300 – 1000 °F
- Presión alta: 1000 – 3500 psi
- Hidrógeno de presión alta, temperatura alta
- Manejo de catalizador a presión alta, temperatura alta
- Servicio de coquización
- Formación de asfalteno
- Fango viscoso
- Corrosión por bisulfuro de amonio
- Corrosión por sulfuro de hidrógeno
- Corrosión por ácidos politiónicos
Diagrama de flujo del proceso de hidrotratamiento residual
- Interruptor
- Aislamiento del reactor de protección/adición del catalizador
- Aislamiento del reactor de protección/extracción del catalizador
- Sobrecarga del compresor de gas de reciclado
- Aislamiento de aminas enriquecidas
- Aislamiento de agua ácida
- Aislamiento de LCV automatizado del separador de alta presión fría
- Aislamiento de LCV manual del separador de alta presión fría
- Aislamiento de LCV automatizado del separador de alta presión caliente
- Aislamiento de LCV manual del separador de alta presión caliente
- Bloqueo de emergencia de residuos del raspador
- Aislamiento de la bomba de residuos del raspador
- Despresurización de la unidad